鉴别船用锻件的质量需要综合考虑多个方面，包括化学成分、尺寸和形状、力学性能、表面质量以及内在质量等。以下是一些主要的方法和步骤：

1. 化学成分检查：一般锻件不进行化学成分检查，化学成分是以冶炼时炉前取样分析为准。但是对重要的或可疑的锻件，可从锻件上切下一些切屑，采用化学分析或光谱分析方法检验化学成分。

2. 尺寸和形状检查：包括外观目测检查、尺寸测量检查和模具结构检查。外观目测检查是工序间检验常用的方法，凭肉眼观察锻件表面是否有折叠、裂纹、压伤、斑疤、表面过烧等缺陷。尺寸测量检查包括长宽高尺寸、形位公差、错移量等。模具结构检查是新模（或翻新后）的终锻模和预锻模膛，投入生产使用前，应该浇注铅样或混合金属盐铸件，检查样件形状、飞边状态等，判断模膛设计是否合理。

4. 表面探伤检验：包括磁粉检验和荧光检验。磁粉检验可以检查锻件表层的微小缺陷，如发裂、折叠、夹杂等。荧光检验用于检查非磁性金属锻件的表面缺陷。

5. 超声波检验：超声波检验能迅速而准确地发现锻件内部的宏观缺陷，如裂纹、夹杂、缩孔、白点以及气泡的形状、位置和大小。

6. 低倍组织检验：是用肉眼或借助低倍放大镜，观察锻件表面或截面上的宏观组织。包括酸蚀检验等。

通过以上方法和步骤，可以全面地鉴别船用锻件的质量，确保其满足设计要求和使用要求。