山西永鑫生重工集团专业定制各类大型锻件，其中轴类锻件包括风机轴、风电主轴、火车轴、船用轴、石油机械轴、轧辊轴起重机车轮轴、轴类锻件是机器中最常见的一类零件。它主要起支承传动件和传递转矩的作用。轴是旋转体零件.主要由内外圆柱面、内外圆锥面，螺纹、花键及横向孔等组成。轴类零件根据其结构的不同可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴，曲轴及凸轮轴等。

      轴类锻件的主要技术要求

      (1)尺寸精度和几何形状精度，轴的轴颈是轴类零件的重要表面，它的质量好坏直接影响轴工作时的回转铕度。轴颈的直径精度根据使用要求通常为T6,有时可达T5。轴颈的形状精度（圆度、圆柱度）应限制在直径公差之内。精度要求髙的轴则应在阁上专门标注形状公差。

      (2)位置精度，配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对支承轴颈（装配轴承的轴颈）的同轴度以及轴颈与支承端面的垂直度通常要求较高.普通精度轴的配合轴颈相对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,精度高的轴为0.001~0.005mm.端面圆跳动为0.005~0.01mm。

      (3)表面粗糙度轴类锻件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。

      轴类锻件的材料、毛坯及热处理

      1) 轴类锻件材料常用45钢：对于中等精度而转速较高的轴，可选用40Cr等合金结构钢；精度较高的轴.可选用轴承钢GCrlS和弹簧钢65Mn等；对形状复杂的轴.可选用球墨铸铁：对于高转速载荷条件下工作的轴.选用20CVMnTi. 20Mn2B，20Cr等低碳合金钢或38CrMoAI氮化钢.

      2) 轴类零件最常用的毛坯是圆棒料和锻件：有些大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布.从而获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度，故一般比较重要的轴多采用锻件。依据生产批量的大小. 毛坯的锻造方式分为自由锻造和模锻两种。

      3)轴类锻件的使用性能除与所选钢材种类有关外.还与所采用的热处理有关。锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，以使钢材内部晶粒细化.消除锻造应力，降低材料硬度.改善切削加工性能。

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